ရော်ဘာအဆစ်များကို ဓာတုအင်ဂျင်နီယာ၊ ရေနံ၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေး အစရှိသည့် နယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါ၊ ၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုသေချာစေရန် ၎င်း၏အရည်အသွေးကို ဦးစွာဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ပုံပန်းသဏ္ဍာန်၊ မာကျောမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဆန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စသည်ဖြင့် စမ်းသပ်လေ့ရှိသည်။
အသွင်အပြင်
ပထမဦးစွာ၊ ၏အသွင်အပြင်ကိုကြည့်ရှုပါ။ရော်ဘာအဆစ်.ကောင်းမွန်သောရော်ဘာအဆစ်သည် ပူဖောင်းများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ သို့မဟုတ် burrs များကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်မရှိသင့်ဘဲ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ပြားနေသင့်သည်။ရော်ဘာအဆစ်တွင် အထက်ပါချို့ယွင်းချက်များရှိနေပါက၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
မာကျောခြင်း။
ဒုတိယအနေဖြင့် ရော်ဘာအဆစ်၏ မာကျောမှုကို စစ်ဆေးပါ။ရော်ဘာအဆစ်များ၏ မာကျောမှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာဖြင့် တိုင်းတာသည့် ၎င်းတို့၏ ဖိသိပ်အားကို ရည်ညွှန်းသည်။ကောင်းတဲ့ ရာဘာအဆစ်မာကျောလွန်းခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းလွန်းခြင်း မရှိသင့်ပါ။ရော်ဘာအဆစ်သည် အလွန်မာကျောပါက၊ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ကွေးညွှတ်ချိတ်ဆက်ရန် ခက်ခဲမည်ဖြစ်ပြီး ပျက်စီးမှုကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်သည်။ရော်ဘာအဆစ်သည် ပျော့လွန်းပါက၊ ၎င်းသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်း၊ အိုမင်းခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အခြားသော ပြဿနာများကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
တတိယအနေဖြင့် ရော်ဘာအဆစ်များ၏ သံချေးတက်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ကောင်းမွန်သောရော်ဘာအဆစ်တစ်ခုသည် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသင့်ပြီး မတူညီသောမီဒီယာများနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်နေနိုင်ရမည်။လက်တွေ့အသုံးပြုရာတွင်၊ ရော်ဘာအဆစ်များ၏ သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်အား ၎င်းတို့ထဲသို့ မတူညီသောမီဒီယာထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်နိုင်သည်။ရော်ဘာအဆစ်သည် မတူညီသောမီဒီယာများနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်ပါက၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏အလုံပိတ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ကို ဆုံးရှုံးစေကာ ယင်းကြောင့် စက်ကိရိယာနှင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ဆန့်နိုင်အား
စတုတ္ထအနေဖြင့် ရော်ဘာအဆစ်များ၏ ဆန့်နိုင်အားကို စမ်းသပ်ပါ။ရော်ဘာအဆစ်၏ ဆန့်နိုင်အားကို ယေဘုယျအားဖြင့် Tensile စမ်းသပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် တိုင်းတာသည့် ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်စွမ်းအားကို ရည်ညွှန်းသည်။ကောင်းမွန်သောရော်ဘာအဆစ်တစ်ခုသည် မြင့်မားသော tensile strength ရှိသင့်ပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများ၏ တွန်းအားနှင့် extrusion force ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။ရော်ဘာအဆစ်၏ ဆန့်နိုင်အား မလုံလောက်ပါက၊ ၎င်းသည် ကျိုးကြေခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
နောက်ဆုံးတွင် ရော်ဘာအဆစ်၏ တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စစ်ဆေးပါ။ရော်ဘာအဆစ်များ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်းတို့၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ကောင်းမွန်သောရော်ဘာအဆစ်သည် ချိတ်ဆက်ထားသော bolts များ၏ torque ကိုသေချာစေရန်၊ သင့်လျော်သောချောဆီများအသုံးပြုခြင်း၊ flange connection ကိုဗဟိုပြုခြင်းရှိမရှိစစ်ဆေးခြင်းစသည့်မှန်ကန်သောတပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုချမှတ်သင့်သည်။ရော်ဘာအဆစ်ကို မှန်ကန်စွာ မတပ်ဆင်ပါက၊ ၎င်းသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း လျော့ရဲမှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
အချုပ်အားဖြင့်၊ ရော်ဘာအဆစ်များ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အသွင်အပြင်၊ မာကျောမှု၊ သံချေးတက်မှု၊ ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စသည့် ကဏ္ဍပေါင်းစုံမှ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ဖြည့်စွက်ကာ,ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများရော်ဘာအဆစ်များ၏ အရည်အသွေးကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ရော်ဘာအဆစ်များ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်မှသာ စက်ကိရိယာနှင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိရောက်စွာ အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု ပန်းတိုင်များကို အောင်မြင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၁၃-၂၀၂၃
