Stainless Steel 304 Seamless Pipe Cap-ASME B16.9

ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ

ပိုက်အဆုံးတွင် ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပိုက်ကိုဖုံးရန် ပိုက်အဆုံး၏ ပြင်ပချည်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါ။

အစွန်းခံသံမဏိpipe cap ကို plug or head လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ပိုက်ထုပ်တွင် ခုံးပိုက်ထုပ်၊ conical shell၊ ကာရန်အပိုင်း၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့် ပါးစပ် ဒီဇိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။

အခြေခံဒေတာ

သံမဏိပစ္စည်း- 304 304L 316 316L 321 2520 310၊ 317 စသည်တို့

အချင်း- DN15-DN1200

နံရံအထူ- SCH5-SCH160

စံသတ်မှတ်ချက်- ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

အသုံးချမှုများ- ရေ၊ အဖျော်ယမကာ၊ ဘီယာ၊ အစားအစာ၊ ရေနံဓာတု၊ အနုမြူစွမ်းအင်၊ စက်ယန္တရား၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ ဓာတ်မြေသြဇာ၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်မှု၊ ရေစိုခံခြင်း၊ ပိုက်များစသည်ဖြင့်၊ ပိုက်အဆုံးတွင် ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်ဆက်များ သို့မဟုတ် ပိုက်အဆုံးကို ဖုံးအုပ်ရန် ပိုက်စွန်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ပိုက်။၎င်းသည် ပိုက်လိုင်းကိုပိတ်ရန် အသုံးပြုပြီး ပလပ်နှင့် တူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။

ထုပ်ပိုးမှု: သစ်သားအိတ်, ပုံး

ဝန်ဆောင်မှု- နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှု၊ တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်မှု စသည်တို့ကို ပေးဆောင်ပါ။

အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

ချိတ်ဆက်မှုအားဖြင့်-

1. ဘုံပိုက်ထုပ်
2. ချည်ပိုက်ထုပ်
3. Ferrule ဦးထုပ်
4. Clamp cap
5. Socket cap
6. ကော်ပိုက်ထုပ်
7. အပူအရည်ပျော်ပိုက်ထုပ်
8. ပိုက်ထုပ်ချိတ်ဆက်ထားသော ရော်ဘာကွင်း

ပစ္စည်းအားဖြင့်-

1. သံမဏိပိုက်ထုပ်
2. သံပိုက်ထုပ်
3. Stainless steel ပိုက်ထုပ်
4. ပလပ်စတစ်ပိုက်ထုပ်
5. PVC ပိုက်ထုပ်
6. ရော်ဘာပိုက်ထုပ်
7. Graphite ပိုက်ထုပ်
8. အတုပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်ထုပ်
9. PPR ပိုက်ထုပ်
10. အလွိုင်းပိုက်ထုပ်
11. PE ပိုက်ထုပ်
12. ABS ပိုက်ထုပ်

အာရုံ

ပေါင်းစည်းစဉ်အတွင်း၊ အချင်းနှင့် အဝိုင်းဖရန့်ပတ်လမ်းများကိုသာ ခွင့်ပြုသည်။ကြီးမားသောပိုက်ထုပ်များအတွက် အနာဂတ်တွင် ဤလိုအပ်ချက်ကို ပယ်ဖျက်နိုင်သည်။Splicing အကွာအဝေးသည် 3 t ထက်မပိုစေရပါ။ (ဂဟေဆက်ခြင်းအပူဒဏ်ခံရသောဇုန်သည် မြင့်မားသောဖိစီးမှုဇုန်ဖြစ်ပြီး ဤဇုန်ရှိ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုကို လောင်ကျွမ်းစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ မြင့်မားသောဖိစီးမှုဇုန်ကိုရှောင်ရှားရန် လိုအပ်သည်။ အထူနှင့်ဆက်စပ်သောလက်တွေ့အတွေ့အကြုံအရ၊ ဖိစီးမှုလျှော့ချခြင်းအရှည်သည် 3 6၊ နှင့် 100 မီလီမီတာထက်မနည်း။

သို့သော်.ရေခဲသေတ္တာကိရိယာသည် ၎င်း၏ထူးခြားချက်ပါရှိသော ဤလိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းရန် ခက်ခဲပါသည်။ 100% ဓါတ်မှန်ရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ulrasonic စမ်းသပ်ခြင်းအား splicing ပြုလုပ်ပြီးနောက် ဦးခေါင်း၏ splicing weld ပေါ်တွင် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အရည်အချင်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် စက်ပစ္စည်း၏အခွံကို လိုက်နာပါသည်။စစ်ဆေးရေးအဆင့်နှင့် နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းထားသော ဂဟေဆော်သည့်အချိုးအစားသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ မြင့်မားသောပစ္စည်းများနှင့် တူညီပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ပစ္စည်းခွံကို 20% စမ်းသပ်ပါက၊ ll သည် ထင်ရှားသည်။bukhead ၏သာမက ဂဟေနှင့် နောက်ဆုံး ဂဟေဆက်များသည်လည်း ll အဖြစ် အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။
welding joint coefficient သည် 0.85 ဖြစ်သည်။
အကယ်၍ ပစ္စည်းကိရိယာကို 100% စမ်းသပ်ပါက၊ Il သည် အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။bukhead ၏ နောက်ဆုံး ဂဟေနှင့် နောက်ဆုံး ဂဟေများသည် l အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး ဂဟေတွဲဖက်ကိန်းသည် 1 ဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ bulkhead splicing သည် 100% စမ်းသပ်ထားသော်လည်း၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ shel ၏နောက်လိုက်ဖြစ်သောအရည်အချင်းအဆင့်သည်ကွဲပြားသည်။ သို့သော်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအာရုံစိုက်ပါ။
မှန်ကန်သောနည်းလမ်းမှာ- ဗလာကျင်းခြင်း (ရေးခြစ်ခြင်း) - သေးငယ်သော ပန်းကန်ပြားများကို ကြီးမားသောပြားများအဖြစ် စုစည်းခြင်း - ဖွဲ့စည်းခြင်း - NDT
ဖွဲ့စည်းခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးခြင်းမပြုပါက ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် အရည်အချင်းပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် မှားယွင်းပါသည်။ဆိုလိုသည်မှာ NDT သည် နောက်ဆုံး NDT ကို ရည်ညွှန်းသည်။

ဒေတာကိုးကား