DIN 2632 2633 2634 2635 roestvrij koolstofstaal gelaste nekflens

product Introductie

Maat

DIN2632: NPS 1/2"-24" DN15-DN600

DIN2633: NPS 1/2"-24" DN15-DN600

DIN2634: NPS 8"-24" DN200-DN600

DIN2635: NPS 3/8"-20" DN10-DN500

Druk

PN10-PN25

Materiaal

Koolstofstaal: A105;Q235B S235JR

Roestvrij staal: SS304;SS316;SS321

Standaard

DIN 2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635

De DIN-norm (Duitse industriële norm) bevat ook specificaties voor halsgelaste flenzen.Degelaste nekflenswordt vervaardigd volgens DIN-normen en wordt gewoonlijk DIN Weld Neck Flanges genoemd.

Drukniveau:

De lasnekflenzen in DIN-normen worden meestal geclassificeerd in verschillende drukniveaus om aan verschillende werkdrukvereisten te voldoen.

Verbindingsmethode:

De nekgelaste flens wordt door stomplassen met de pijpleiding verbonden.Het ontwerp van de gelaste nek is bedoeld om extra sterkte en stabiliteit te bieden.

Oppervlakte behandeling:

Volgens de eisen van de DIN-normen kunnen halsgelaste flenzen een specifieke oppervlaktebehandeling vereisen om naleving van de relevante normen op het gebied van anticorrosie, roestpreventie en corrosieweerstand te garanderen.

Kwaliteitsnormen:

DIN-normen vereisen doorgaans dat nekgelaste flenzen voldoen aan specifieke kwaliteitsnormen om hun prestaties en betrouwbaarheid te garanderen.

Merken en certificeringen

Nekgelaste flenzen die voldoen aan de DIN-normen moeten doorgaans worden geëtiketteerd met de fabrikant en het materiaal en vereisen mogelijk specifieke kwaliteitscertificeringsnormen.

Voordelen:
1. Sterkte en stabiliteit:

Het ontwerp van de nekgelaste flens zorgt voor een goede sterkte en stabiliteit op het verbindingspunt, vooral onder omstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk.Dit helpt de veilige werking van het pijpleidingsysteem te garanderen.

2. Geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk:

Vanwege de ontwerpkenmerken zijn nekgelaste flenzen meestal geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk, waardoor ze een goede keuze zijn voor toepassingen met zwaardere omstandigheden.

3. Goede uitwisselbaarheid:

Halsgelaste flenzen die voldoen aan de DIN-normen zijn doorgaans goed uitwisselbaar, wat betekent dat ze kunnen worden vervangen door andere flenzen die aan dezelfde normen voldoen, waardoor de veelzijdigheid van de componenten wordt vergroot.

4. Geschikt voor meerdere materialen:

DIN-normen maken het gebruik van meerdere materialen voor nekgelaste flenzen mogelijk, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, enz., om aan de eisen van verschillende toepassingen te voldoen.

5. Eenvoudig te installeren en te onderhouden:

Lasflenzen zijn doorgaans eenvoudiger te installeren en ook relatief eenvoudig te demonteren wanneer onderhoud of vervanging van onderdelen van pijpleidingsystemen vereist is.

Nadelen:

1. Hoge kosten:

De productiekosten van nekgelaste flenzen zijn doorgaans hoog, waardoor ze bij sommige goedkope of algemene toepassingen minder economisch kunnen zijn.

2. Zwaar gewicht:

Het ontwerp vannekgelaste flenzenis meestal zwaar, wat een nadeel kan zijn bij sommige toepassingen waarvoor lichtgewicht nodig is.

3. Hoge lasvereisten:

Door het gebruik van stuiklassen voor de verbinding zijn hoogwaardige lasprocessen en -technieken vereist.Onjuist lassen kan leiden tot zwakke punten in de verbindingspunten, waardoor de prestaties en veiligheid van het systeem worden beïnvloed.

4. Niet van toepassing op alle toepassingen:

Het ontwerp van nekgelaste flenzen is mogelijk niet geschikt voor bepaalde speciale toepassingen, zoals toepassingen met strenge eisen op het gebied van gewicht, ruimte of kosten.