Er zijn veel processen met vergelijkbare namen in de industrie, maar er zijn grote verschillen daartussen, zoals gieten en smeden.
Inleiding tot gieten en smeden
Gieten: gesmolten vloeibaar metaal vult de vormholte voor koeling, en er ontstaan gemakkelijk luchtgaten in het midden van de onderdelen;Verwarm en smelt het metaal en giet het in de zandvorm of mal.Na afkoeling stolt het tot een gebruiksvoorwerp.
Smeden: het wordt voornamelijk gevormd door extrusie bij hoge temperatuur, waardoor de korrels in de onderdelen kunnen worden verfijnd.Het metalen materiaal in plastische toestand kan door hameren en andere methoden worden omgezet in een werkstuk met een bepaalde vorm en afmeting, en de fysieke eigenschappen ervan kunnen worden veranderd.
Het verschil tussen gieten en smeden
1. Verschillende productieprocessen
Gieten is een eenmalige vorming.Nadat het metaal tot vloeistof is gesmolten, wordt het in de gietholte gegoten die overeenkomt met de vorm van het onderdeel, en vervolgens wordt het afgekoeld, gestold en gereinigd, om de verwerkingsmethode van onderdelen of bramen te verkrijgen.Het gietspecialisme richt zich op het metaalsmeltproces en de procesbeheersing in het gietproces.
Smeden is langzaam vormen.De smeedmachine wordt gebruikt om druk uit te oefenen op het metaalschroot, knijpen, hameren en andere methoden om het metalen materiaal in plastic toestand een verwerkingsmethode te laten worden met een bepaalde vorm en grootte van het werkstuk.Smeden is een kunststofvorming in vaste toestand, die kan worden onderverdeeld in warme verwerking en koude verwerking, zoals extrusietrekken, opruwen van de pier, ponsen, enz.
2. Verschillende toepassingen
Smeden wordt over het algemeen gebruikt voor de verwerking van smeedstukken met een bepaalde vorm en maat.Gieten is een relatief economische methode voor het vormen van ruwe defecten en wordt over het algemeen gebruikt voor onderdelen met complexe vormen
3. Verschillende voordelen
Smeden voordelen:
Smeden kan defecten elimineren, zoals de porositeit die ontstaat tijdens het smeltproces van metaal, en de microstructuur optimaliseren.Tegelijkertijd zijn de mechanische eigenschappen van smeedstukken over het algemeen beter dan die van gietstukken van hetzelfde materiaal, omdat de volledige metaalstroomlijn behouden blijft.Voor de belangrijke onderdelen met hoge belasting en zware werkomstandigheden in relevante machines worden meestal smeedstukken gebruikt, behalve de platen, profielen of lasverbindingen met eenvoudige vormen die kunnen worden gewalst.
Gietvoordelen:
1. Het kan onderdelen met complexe vormen produceren, vooral plano's met complexe binnenholtes.
2. Breed aanpassingsvermogen.Metalen materialen die veel in de industrie worden gebruikt, kunnen worden gegoten, van enkele grammen tot honderden tonnen.
3. Brede bron van grondstoffen en lage prijs, zoals schroot, schrootonderdelen, spanen, enz.
4. De vorm en grootte van het gietstuk liggen zeer dicht bij de onderdelen, wat de snijhoeveelheid vermindert en tot niet-snijbewerking behoort.
5. Het wordt veel gebruikt.40%~70% van de landbouwmachines en 70%~80% van de werktuigmachines zijn gietstukken.
4. De nadelen zijn verschillend
Smeeddefect: Bij het smeden van de productie is het gemakkelijk om trauma-ongelukken te veroorzaken
Gietfouten:
1. Mechanische eigenschappen zijn inferieur aan smeedstukken, zoals grove structuur en veel defecten.
2. Bij zandgieten, productie uit één stuk, kleine batches en hoge arbeidsintensiteit van werknemers.
3. De gietkwaliteit is onstabiel, er zijn veel processen, de beïnvloedende factoren zijn complex en veel defecten kunnen gemakkelijk optreden.
Posttijd: 14 februari 2023
