Kołnierz płytowy ze stali nierdzewnej do spawania kołnierza płytowego ASMEANSI B16.5 BS 4504 Din2501

Krótkie wprowadzenie

Płaski kołnierz do spawania typu płytowego jest obecnie najpopularniejszym kołnierzem.Powszechnie mówi się, że rurę wkłada się do kołnierza w celu spawania
Specyfikacja i model: DN15-DN2000
Ciśnienie znamionowe: PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100;
Wspólny materiał: ASTM304 SUS304
CechyPłaski kołnierz do spawania ze stali nierdzewnej: piękny wygląd, gładka powierzchnia, odporność na kwasy i zasady, odporność na korozję, wysoka wydajność tekstury;

Szereg zastosowań

Kołnierz płaski do spawania typu płytowegoma zalety wygodnego materiału, prostej produkcji, niskiego kosztu i szerokiego zastosowania;Jednakże ze względu na słabą sztywność nie powinien być stosowany w instalacjach rurociągów do procesów chemicznych, w których obowiązują wymagania podaży i popytu, palność, wybuchowość i wysoka próżnia oraz w sytuacjach wysoce i skrajnie niebezpiecznych.
Ponadto, ze względu na dobre wszechstronne działanie, płaski kołnierz spawalniczy jest szeroko stosowany w inżynierii chemicznej, budownictwie, wodociągach, drenażu, przemyśle naftowym, przemyśle lekkim i ciężkim, chłodnictwie, kanalizacji, podgrzewaniu wody, ochronie przeciwpożarowej, energetyce elektrycznej, przemyśle lotniczym, budowa statków i inne podstawowe projekty.

Zalety spawania płaskiego blachy ze stali nierdzewnej

1: Dobra odporność na korozję, odporność na ciepło, wytrzymałość w niskich temperaturach i właściwości mechaniczne;Dobra podatność na obróbkę cieplną, taką jak tłoczenie i gięcie, bez utwardzania poprzez obróbkę cieplną (temperatura użytkowania - 196 ℃ - 800 ℃).
2: Jest odporny na korozję w atmosferze.Jeśli jest to atmosfera przemysłowa lub obszar silnie zanieczyszczony, należy go na czas oczyścić, aby uniknąć korozji.
3: Nadaje się do przetwarzania, przechowywania i transportu żywności.Ma dobrą skrawalność i spawalność.

Etapy konserwacji

1. Przetrzeć powierzchnię płaskiego kołnierza spawalniczego płytkowego w celu usunięcia kurzu, gruzu i innych zanieczyszczeń (można użyć szmatek lub profesjonalnego papieru do wycierania).
2. Wtrysk oleju antykorozyjnego i nałożenie oleju smarowego.Olej antykorozyjny wystarczy wtłoczyć w warstwę wierzchnią, a aplikacja oleju smarowego wiąże się z pewnymi wymaganiami i należy go nałożyć w odpowiedniej ilości.Ani za dużo, ani za mało.
3. Ostatnim krokiem jest przechowywanie płaskiego kołnierza spawalniczego w miejscu chronionym przed deszczem i suchym.Aby zapobiec erozji spowodowanej deszczem lub wilgotnym powietrzem.

Technologia przetwarzania

Technologia przetwarzania płaskiego kołnierza spawalniczego typu płytowego w kołnierzu ze stali nierdzewnej jest ogólnie podzielona na pięć typów: kołnierz odlewniczy, kołnierz płyty tnącej, kołnierz walcowany na zimno o dużej średnicy, kołnierz walcowany na gorąco o dużej średnicy i kołnierz kuty.
1. Kołnierz odlewniczy jest wytwarzany poprzez wytapianie złomu żelaznego, przy niskich kosztach.Prawie wszystkie piece do wytapiania to małe warsztaty, nie można zagwarantować materiału, a proces jest prosty i występują otwory wentylacyjne.Jakość jest niestabilna i należy do technologii z niższej półki, która jest stopniowo eliminowana.
2. Kołnierz płyty tnącej jest najpierw cięty płytą stalową, która jest zwykle wykonana ze zwykłej blachy stalowej.Częściej spotykana jest blacha stalowa o małej średnicy.Jest łatwiejszy w obróbce, bieżnik jest płaski, a koszt jest niski.Jest to również dopuszczalne.Jest to powszechne w przypadku kołnierzy spawanych o małej średnicy i cienkich płaskich.
3. Kołnierz walcowany na zimno o dużej średnicy i kołnierz ze stali nierdzewnej 304 mają dobrą ciągliwość.Kołnierz ze stali nierdzewnej producenci zazwyczaj używają blach stalowych do ich cięcia i walcowania, a materiał nie jest dobry.Ponieważ blacha stalowa jest walcowana, należy ją zespawać.Pośrodku będzie złącze spawane.Chociaż złącza spawanego nie widać po obróbce, nie zaleca się jego stosowania na rurach wysokociśnieniowych

Odniesienie do danych