فلانج یو فلیټ سرکلر یا مربع نښلونکی برخه ده چې د هغې په څنډو کې سوري لري ترڅو د بولټ یا مغز له لارې فلانجونه سره وصل کړي.د المونیم فلانګونه معمولا د المونیم الیاژ څخه جوړ شوي او په عمده ډول د پایپ لاین سیسټمونو کې کارول کیږي ترڅو د مختلف برخو ترمینځ د ارتباط نقطې چمتو کړي ، پدې توګه د لوی پایپ لاین شبکې رامینځته کوي.
ډول:
1. فلیټ فلانج: دا د المونیم فلانج ترټولو ساده او خورا عام ډول دی چې معمولا د مستقیم پایپونو یا تجهیزاتو سره د نښلولو لپاره کارول کیږي.
2. سلیپ آن فلانج: د پلیټ فلانجونو په پرتله، دا اضافي غاړه لري او کولی شي په اسانۍ سره پایپ لاین ته وغورځوي.دا د ویلډینګ لخوا ټاکل شوی او د ټیټ فشار او ټیټ تودوخې غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی.
3. ویلډ نیک فلانج: د اوږدې غاړې سره، د لوړ حرارت او لوړ فشار غوښتنلیکونو لپاره مناسب، پایپ لاینونو ته ویلډ شوی.د کارولو ساحه نسبتا کوچنۍ ده.
معیاري:
عام المونیم فلانج معیارونه پدې کې شامل دي:
1.ANSI معیاري: یو معیار چې د امریکا د ملي سټنډرډ انسټیټیوټ لخوا رامینځته شوی ، لکه ANSI B16.5.
2. ASME معیار: یو معیار چې د میخانیکي انجینرانو امریکایی ټولنې لخوا رامینځته شوی ، لکه ASME B16.5.
3.DIN معیاري: د آلمان صنعتي معیار، لکه DIN 2576.
4.JIS معیاري: د جاپاني صنعتي معیار، لکه JIS B2220.
ګټې او زیانونه:
ګټې:
1. سپک وزن او لوړ ځواک: د المونیم الیاژ د سپک وزن او لوړ ځواک ځانګړتیاوې لري، کوم چې د پایپ لاین سیسټمونو وزن کمولو کې مرسته کوي.
2. د کنډک مقاومت: د المونیم الیاژ د ښه سنکنرن مقاومت لري او د غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي چې د لوړ سنګر مقاومت ته اړتیا نلري.
3. چلښت: المونیم یو غوره چلونکی مواد دی، د هغو شرایطو لپاره مناسب دی چې چلونکي ته اړتیا لري.
4. د پروسس کولو لپاره اسانه: د المونیم الیاژ پروسس کول اسانه دي او د تولید پروسه نسبتا ساده ده.
زیانونه:
1. د لوړې تودوخې او لوړ فشار غوښتنلیکونو لپاره مناسب ندي: د المونیم فلینګونه نسبتا ټیټ تودوخې او فشار مقاومت لري ، دا د لوړ تودوخې او لوړ فشار غوښتنلیکونو لپاره مناسب ندي.
2. د اغوستلو لپاره اسانه: د ځینو سختو فلزاتو په پرتله، المونیم الیاژ د رګونو او اغوستلو لپاره ډیر حساس دي.
3. د لوړ ویلډینګ ټیکنالوژۍ اړتیاوې: په ځینو غوښتنلیکونو کې چې ویلډینګ ته اړتیا لري، د المونیم ویلډینګ ټیکنالوژۍ اړتیاوې نسبتا لوړې دي.
د پوسټ وخت: فبروري 21-2024
