Imbinare monolitica Izolatoare Imbinare monolitica A694 F70

Introducerea Produsului

Rotul izolator monolitic este o denumire generală a îmbinării care poate înlocui izolațiaflanșăși are atât performanța de etanșare cerută de țeava de oțel îngropată, cât și performanța de izolație electrică cerută de ingineria de protecție electrică împotriva coroziunii.Modelul de utilitate cuprinde o pereche de piese de conectare interioare și externe și un strat de etanșare izolator în mijlocul piesei de conectare și, respectiv, o pereche de țevi scurte de oțel sudate cu partea de conectare.Este o componentă importantă pentru protecția catodică a conductelor în transportul prin conducte pentru a preveni coroziunea electrochimică.Are o rigiditate mai mare decât flanșa de izolație, poate suporta moment de încovoiere mare, performanță ridicată de izolare, durată lungă de viață și poate fi îngropat în instalație.

Îmbinarea izolatoare monolitică este compusă din următoarele părți: țeavă superioară, țeavă inferioară, manșon, părți izolatoare, părți de etanșare, acoperire izolatoare.Există părți izolatoare și părți de etanșare în țevile superioare și inferioare ale părților cap la cap a îmbinării izolației, formând o structură de etanșare dublă cu performanță de izolație.Manșonul adoptă sudarea cu caneluri sau sudarea directă cu conducta superioară.Părțile izolatoare și țevile superioare și inferioare sunt ferm sigilate în interior pentru a forma un „container etanș”, care nu numai că are un efect de izolare bun, ci și îmbunătățește foarte mult capacitatea portantă a structurii izolatoare.

Materiale

1. Materialul metalic al îmbinării izolației trebuie să fie oțelul ucis topit cu un cuptor electric sau un convertor de oxigen, iar oțelul topit la o temperatură mai mică de -20°C trebuie rafinat în afara cuptorului.

2. Cerințele tehnice ale oțelului ar trebui să îndeplinească cerințele de proiectare ale departamentului de proiectare a conductelor relevante.

3. Oțelul utilizat pentru fabricarea rosturilor de izolație trebuie să aibă certificat de calitate, iar producătorul de îmbinări de izolație trebuie să verifice și să accepte oțelul conform certificatului de calitate.

4. Piesele forjate utilizate pentru elementele de compresie trebuie să respecte NB/T 47008 și NB/T 47009.

5. Piesele forjate utilizate pentru componentele de compresie trebuie selectate în funcție de presiunea de proiectare, greutate și dimensiune.

Domenii de aplicare

Acest standard se aplică îmbinărilor izolante monolitice cu un diametru nominal de cel mult 600 mm și o presiune de proiectare de cel mult 16 MPa și un diametru nominal de cel mult 1400 mm și o presiune de proiectare de cel mult 12 MPa, denumită izolație. îmbinări, în ingineria de protecție electrică împotriva coroziunii a conductelor de oțel de transport îngropat sau suprateran de petrol și gaze naturale.Intervalul său de temperatură de proiectare aplicabil este de -45℃ ~ 100℃.

Reechipamente de calitate

Rezistența izolației: 2500V 50Hz 1 minut fără defecțiuni sau arc;

Rezistență de izolație: rezistență DC 1000V ≥6M ω;

Presiune de testare hidrostatică: de 1,5 ori presiunea de proiectare;

Presiune de testare etanșă: echivalentă cu presiunea de proiectare;

Testare nedistructivă: conform JB4730-94, toate îmbinările cap la cap sunt 100% inspecție radiografică, iar toate celelalte suduri ale lagărelor sunt 100% inspecție cu particule magnetice;

Groove: adoptă standardul API5L.

Instalare Reechipamente

1. Evitați sudarea la 50 de metri de la montarea rosturilor de izolație;

2. După conectarea îmbinării izolației cu conducta, nu ridicați conducta la 5 metri de îmbinare;

3. Încercarea de presiune a îmbinării izolației și a instrumentului de conductă.