Фланец с длинной приварной шейкой из углеродистой стали КИТАЙ Поставщик фланцев

Краткое введение

Фланец для стыковой сварки с шейкой относится кфланецс конической шейкой и приваренной встык к цилиндру или трубе.Это цельный фланец. Благодаря переходной конструкции и стыковому сварному соединению конусной шейки прочность и жесткость фланца усиливаются, а характеристики уплотнения лучше, чем у плоского приварного фланца.Недостатком является то, что он должен быть изготовлен из поковок, что требует много материалов и больших затрат на производство.Он подходит для случаев с высоким давлением и температурой или высокими требованиями к герметизации. Полное название фланца для стыковой сварки:фланец приварной горловины(WN), также известный как фланец с горловиной, фланец с длинной шейкой, фланец с высокой шейкой и т. д.

Форма уплотнительной поверхности и код

Приподнятое лицо (RF);Полная плоскость (FF);Выпуклая и выпуклая поверхность (MFM);Поверхность шипа и паза (TG);Поверхность кольцевого соединения (RJ);

Описание материала

Материал фланца из углеродистой стали: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

Характеристики производительности

Фланец для стыковой сварки не легко деформируется, имеет хорошие уплотняющие характеристики и широко используется; Фланцевое соединение под сварку встык простое в эксплуатации и выдерживает относительно большое давление; Имеются соответствующие требования к жесткости и эластичности, а также разумный переход к утончению при стыковой сварке.Расстояние между сварным соединением и поверхностью соединения велико, и поверхность соединения не подвержена температурной деформации сварки; В то же время он также используется в трубопроводе для транспортировки дорогостоящих, горючих и взрывоопасных сред.

Производственный процесс

1: весь процесс ковки круглой стали; 2. Процесс ковки, резки и формовки готовой продукции; Процесс стыковой сварки шейки фланца, производимый нашей компанией, называется ковкой в ​​штампах, который формируется путем помещения нагретой заготовки в ковочный штамп, закрепленный на штамповочном оборудовании; Основной процесс штамповки Процесс штамповки: штамповка, нагрев, предварительная штамповка, окончательная штамповка, штамповка, обрезка, отпуск, дробеструйная обработка; Общие процессы включают осадку, волочение, гибку, штамповку и формование; Обычное оборудование для штамповки включает штамповочный молот, пресс для горячей штамповки, машину для плоской штамповки и фрикционный пресс. Вообще говоря, кованый фланец более высокого качества, обычно изготавливается штамповкой, с тонкой кристаллической структурой и высокой прочностью, и, конечно же, цена также выше;

Преимущества и недостатки

Преимущества:

Благодаря переходной конструкции конусной шейки и стыкового сварного соединения прочность и жесткость фланца усилены, а характеристики уплотнения лучше, чем у плоского приварного фланца.

Недостатки:

Его нужно делать из поковок, на что расходуется много материалов и много стоит.Подходит для высокого давления, высокой температуры или высоких требований к уплотнению.

Ссылка на данные