EN1092-1 Пластинчатый фланец Сварной пластинчатый фланец из нержавеющей стали

Внедрение продукции

Пластинчатый фланец представляет собой разновидность фланца, соединенного с трубой угловым сварным швом.Пластинчатый фланец представляет собой произвольный фланец.По сравнению с фланцем, приваренным встык с шейкой, фланец с накладной пластиной имеет простую конструкцию и меньше материала, но его жесткость и герметичность не так хороши, как у фланца, приваренного встык.фланец для стыковой сварки шейки.Пластинчатый фланец широко используется при соединении сосудов и труб среднего и низкого давления.Потому что цена наскользящий фланец пластиныбольшой в трубопроводе под давлением, но его жесткость низкая, его не следует использовать в трубопроводе высокого давления, легковоспламеняющихся и взрывоопасных трубопроводах, а также в трубопроводах химических процессов с требованиями высокого вакуума.

Пластинчатый фланец, обычно используемый в стране и за рубежом: Стандарты Министерства химической промышленности: HG/T20592-2009, HG/T20615-2009;Американский стандарт: ASME B16.5, ASME B16.47;Национальные стандарты: ГБ/Т9124.1-2019, ГБ/Т9124.2-2019.

Стандарт для накладного фланца

Фланец — это своего рода соединительный элемент оборудования, который позволяет осуществлять соединение и сборку трубопроводов и компонентов между оборудованием.Он широко используется в газовой, нефтехимической, фармацевтической, металлургической, бумажной, энергетической, конденсационной, водоочистной и других промышленных условиях.В настоящее время фланец для термической резки является наиболееобщий фланецформа на рынке, а также это один из наиболее распространенных методов, используемых в различных методах обработки соединений.

Поскольку пример термической резки фланцев дает большую гарантию точности и запрета оборудования, в этой статье основное внимание уделяется фланцу, изготовленному из стального листа, который можно разделить на две части: плоский сварной фланец и экструзионный фланец.

Плоский сварной фланец формируется на основе резки и обрезки кромок, а стальные пластины по краям плотно соединяются сваркой, образуя единую конструкцию.

Основные этапы обработки плоских приварных фланцев следующие:
(1) Выберите подходящую стальную пластину: при изменении размера допуска внимательно учитывайте размер выбранной стальной пластины.
(2) Резка и резка: используйте станок для резки стальных пластин и полировальный станок для резки стальных пластин, чтобы обеспечить требования к точности размеров и пропорциональности.
(3) Сварка стальной пластины: используйте линейную дуговую сварку, закрепите край стальной пластины небольшим зажимом и добавьте вертикальный шов к сварному шву.
(4) Сборка и регулировка: установите и отрегулируйте различные болты, чтобы обеспечить единообразие симметрии и направления размера и резьбы.
(5) Проверка: штангенциркуль используется для измерения толщины фланца, наружного диаметра и ширины сварного шва.Для измерения размера фланца используются штангенциркули.
(6) Полировка: полировка краевых пустот для улучшения внешнего вида.

Все вышеперечисленные услуги по обработке плоских приварных фланцев из стальных пластин будут выполняться в соответствии с требованиями отраслевых стандартов, чтобы гарантировать, что каждый продукт и печать на стальной пластине соответствуют техническим требованиям.В то же время убедитесь, что требования по запасу прочности, внешнему виду и долговечности продукта могут быть выполнены.