Фланцы для приварки враструбназываются SW-фланцами, а основная форма раструбных фланцев такая же, как и у плоских приварных фланцев с шейками.
Во внутреннем отверстии фланца имеется раструб, в который вставляется труба и приваривается.Приварите сварное шовное кольцо на тыльной стороне фланца.Зазор между фланцем муфты и желобом для травы подвержен коррозии, и если он заварен изнутри, коррозии можно избежать.Усталостная прочность раструбного фланца, приваренного с внутренней и внешней сторон, на 5% выше, чем у плоского приварного фланца, а статическая прочность одинакова.При использовании этого разъема конецфланец, его внутренний диаметр должен соответствовать внутреннему диаметру трубопровода.Раструбные фланцы подходят только для труб номинальным диаметром 50 или меньше.
Форма: Выпуклая поверхность (RF), Выпуклая выпуклая поверхность (MFM), Поверхность языка (TG), Круглая соединительная поверхность (RJ)
Область применения: котлы и сосуды под давлением, нефтяная, химическая, судостроительная, фармацевтическая, металлургическая, механическая и штамповочная промышленность.
Раструбные приварные фланцы обычно применяют на трубопроводах с Ру ≤ 10,0 МПа и Ду ≤ 50.
Преимущества и недостатки раструбной и стыковой сварки фланцев:
Раструбная сварка обычно применяется для небольших труб диаметром менее DN40 и является более экономичной.Стыковая сварка обычно применяется для деталей диаметром выше DN40.Сварка раструба — это процесс сначала вставки раструба, а затем его сварки (например, существует фланец, называемый раструбным фланцем, который представляет собой выпуклый сварочный фланец, который соединяется с другими деталями (например, с клапанами). Форма соединения встык сварка фланца и сварка трубопровода, раструбная сварка обычно включает вставку трубопровода во фланец и его сварку, тогда как при стыковой сварке используется стыковая сварка фланца для приваривания трубопровода к сопрягаемой поверхности. Хотя рентгеновский контроль невозможен, стыковая сварка допускается. Поэтому рекомендуется использовать фланцы, приваренные встык, чтобы улучшить требования к контролю сварки.
Стыковая сваркаобычно требует более высоких требований, чем раструбная сварка и постсварка.Качество также хорошее, но методы тестирования относительно строгие.Стыковая сварка требует рентгеновского контроля.Муфтовая сварка может использоваться для магнитопорошковых испытаний или испытаний на проницаемость (углеродный порошок, проникающая углеродистая сталь), например, нержавеющая сталь).Если жидкость в трубопроводе не предъявляет высоких требований к сварке, рекомендуется использовать раструбную сварку.Типами соединений, облегчающими тестирование, являются в основном клапаны и трубопроводы малого диаметра, используемые для соединений труб и сварки трубопроводов.Трубопроводы малого диаметра обычно тонкостенные, легко вызывают смещение кромок и эрозию, их трудно сваривать встык, они подходят для сварки раструбов и раструбов.
Сварные муфты часто используются под высоким давлением из-за их эффекта армирования, однако раструбная сварка имеет и недостатки.Во-первых, напряженное состояние после сварки плохое, что затрудняет полное расплавление.Тенденция такова, что в трубопроводных системах возникают разрывы, что делает их непригодными для среднечувствительных к щелевой коррозии и трубопроводных систем с высокими требованиями к чистоте;Используйте раструбную сварку;Существуют также трубопроводы сверхвысокого давления.Даже в трубопроводах малого диаметра толщина стенок большая, и за счет стыковой сварки можно максимально избежать раструбной сварки.
Время публикации: 25 апреля 2023 г.
