جعلي فلانج ۽ ڪاسٽ فلانج جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟

Cast flange ۽ forged flange عام flanges آهن، پر ٻن قسمن جي flanges قيمت ۾ مختلف آهن.
ڪاسٽ فلانج صحيح شڪل ۽ سائيز، ننڍڙو پروسيسنگ حجم ۽ گھٽ قيمت رکي ٿو، پر ان ۾ ڪاسٽنگ خرابيون آهن (جهڙوڪ سوراخ، شگاف ۽ شموليت)؛casting جي اندروني جوڙجڪ streamline ۾ ناقص آهي.فائدو اهو آهي ته اهو هڪ وڌيڪ پيچيده شڪل ٺاهي سگهي ٿو، ۽ قيمت نسبتا گهٽ آهي؛
جڙيلflangesعام طور تي cast flanges کان گهٽ ڪاربان مواد آهن ۽ زنگ ڪرڻ آسان نه آهن.فورجنگز ۾ سٺي اسٽريم لائن، ڪمپيڪٽ ڍانچي ۽ ڪاسٽ فلانگن جي ڀيٽ ۾ بهتر مشيني خاصيتون آهن؛غلط فورجنگ جو عمل به وڏا يا اڻ برابر داڻا ۽ سخت شگاف جو سبب بڻجندو، ۽ فورجنگ جي قيمت ڪاسٽ فلانج جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ هوندي.Forgings castings جي ڀيٽ ۾ اعلي ڪتري ۽ tensile قوتن کي منهن ڏئي سگهي ٿو.فائدا هي آهن ته اندروني ڍانچي يونيفارم آهي ۽ ڪو به نقصانڪار نقص نه آهي جهڙوڪ سوراخ ۽ ڪاسٽنگ ۾ شامل ٿيڻ؛
cast flange ۽ جعلي flange جي وچ ۾ فرق پيداوار جي عمل تي ٻڌل آهي.مثال طور، centrifugal flange cast flange جو هڪ قسم آهي.Centrifugal flange flange پيدا ڪرڻ لاء سڌائي casting طريقي سان تعلق رکي ٿو.عام ريت واري ڪاسٽنگ جي مقابلي ۾، هن قسم جي ڪاسٽنگ ۾ تمام گهڻي نفيس ساخت ۽ بهتر معيار آهي، ۽ اهو آسان ناهي ته اهو مسئلو آهي جهڙوڪ لوز ڍانچي، ايئر سوراخ ۽ trachoma.
اچو ته هڪ ڀيرو ٻيهر جعلي فلانج جي پيداوار واري عمل کي سمجھون: فورجنگ جو عمل عام طور تي هيٺين عملن تي مشتمل هوندو آهي، يعني اعليٰ معيار جي بيلٽ بلاڪنگ، گرم ڪرڻ، ٺهڻ ۽ فورجنگ کان پوءِ ٿڌو ڪرڻ.
فورجنگ جي عمل ۾ شامل آهي مفت فورجنگ، مرڻ فورجنگ ۽ مرڻ فلم فورجنگ.پيداوار دوران، مختلف forging طريقن جي معيار ۽ پيداوار بيچ جي معيار جي مطابق مطابق چونڊيو ويندو.مفت فورجنگ ۾ گھٽ پيداوار ۽ وڏي مشيننگ جي اجازت آهي، پر اوزار سادو ۽ ورڇيل آهي، تنهنڪري اهو وڏي پئماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي فورجنگ سنگل پيس ۽ ننڍڙي بيچ فورجنگ کي سادي شڪل سان.مفت فورجنگ جي سامان ۾ شامل آهن ايئر هامر، ٻاڦ-ايئر هيمر ۽ هائيڊولڪ پريس، جيڪي ترتيب سان ننڍي، وچولي ۽ وڏي فورجنگ جي پيداوار لاء مناسب آهن.مرڻ فورجنگ اعلي پيداوار، سادي آپريشن، ۽ مشيني ۽ خودڪار طريقي سان محسوس ڪرڻ آسان آهي.ڊاءِ فورجنگز ۾ اعليٰ طول و عرض جي درستگي، ننڍي مشيني الائونس، ۽ فورجنگز جي وڌيڪ معقول فائبر ڍانچي جي ورڇ، جيڪا حصن جي سروس لائف کي وڌيڪ بهتر بڻائي سگھي ٿي.
1، مفت فورجنگ جو بنيادي عمل: مفت فورجنگ دوران، فورجنگ جي شڪل ڪجهه بنيادي خرابي واري عمل جي ذريعي آهستي آهستي ٺاهي ويندي آهي.مفت فورجنگ جي بنيادي عملن ۾ شامل ڪرڻ، ڊرائنگ، ڇڪڻ، موڙيندڙ ۽ ڪٽڻ شامل آهن.
1. Upsetting اصل خال کي محوري رخ سان ٺهڪائڻ جو عمل آهي ته جيئن ان جي اوچائي گھٽجي وڃي ۽ ان جي ڪراس سيڪشن کي وڌايو وڃي.اهو عمل اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي forging گيئر خالي ۽ ٻين ڊسڪ جي شڪل forgings لاء.ناراضگي مڪمل ۽ جزوي پريشاني ۾ ورهايل آهي.
2. ڊرائنگ ھڪڙو ٺاھڻ وارو عمل آھي جيڪو خال جي ڊگھائي وڌائي ٿو ۽ ڪراس سيڪشن گھٽائي ٿو.اهو عام طور تي شافٽ حصن کي پيدا ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ ليٿ اسپنڊل، ڳنڍڻ واري راڊ وغيره.
3. ڇنڊڇاڻ (Punching) ڇنڊ ڇاڻ ڪرڻ واري عمل کي ڇنڊڇاڻ جي ذريعي يا ان جي ذريعي خالي جاءِ تي سوراخ ڪرڻ سان.
4. هڪ خاص زاويه يا شڪل ڏانهن خال کي موڙڻ جو عمل.
5. فورجنگ جو عمل جنهن ۾ خال جو ھڪڙو حصو ٻئي جي نسبت ھڪڙي خاص زاوي تي گھمندو آھي.
6. ڪٽڻ ۽ ورهائڻ واري خالي يا ڪٽڻ واري مواد جي سر کي تيار ڪرڻ جو عمل.
2، مرڻ جي تياري؛ڊاءِ فورجنگ جو پورو نالو ماڊل فورجنگ آهي، جيڪو ڊاءِ فورجنگ جي سامان تي مقرر ٿيل فورجنگ ڊائي ۾ گرم ٿيل خالي جاءِ کي رکڻ سان ٺھي ٿو.
1. مرڻ جو بنيادي عمل: خالي ڪرڻ، گرم ڪرڻ، پري فورجنگ، فائنل فورجنگ، ڇنڊڻ، ٽرمنگ، ٽيمپرنگ، شاٽ پيننگ.عام عملن ۾ شامل ڪرڻ، ڊرائنگ، موڙ، ڇڪڻ ۽ ٺاھڻ شامل آھن.
2. عام ڊائي فورجنگ جو سامان عام ڊائي فورجنگ سامان ۾ شامل آهن ڊي فورجنگ هيمر، گرم ڊائي فورجنگ پريس، فليٽ فورجنگ مشين، فريڪشن پريس وغيره.
3، ڪٽڻ جي flange؛وچين پليٽ تي مشيني الائونس سان فلانج جي اندروني ۽ ٻاهرئين قطر ۽ ٿلهي کي سڌو سنئون ڪٽيو، ۽ پوءِ بولٽ جي سوراخ ۽ واٽر لائن کي پروسيس ڪريو.اهڙيءَ طرح پيدا ٿيندڙ فلانج کي ڪٽنگ فلانج چئبو آهي.اهڙي flange جي وڌ ۾ وڌ قطر وچين پليٽ جي چوٽي تائين محدود آهي.
4، ڦريل flange؛پٽين کي ڪٽڻ لاءِ وچولي پليٽ استعمال ڪرڻ ۽ پوءِ انهن کي هڪ دائري ۾ رول ڪرڻ جي عمل کي ڪوئلنگ چئبو آهي، جيڪو گهڻو ڪري ڪجهه وڏن فلانگن جي پيداوار لاءِ استعمال ٿيندو آهي.ڪامياب رولنگ کان پوء، ويلڊنگ ڪيو ويندو، ۽ پوء فليٽ ڪيو ويندو، ۽ پوء پاڻي جي لائن ۽ بولٽ سوراخ جي پروسيسنگ ڪئي ويندي.
عام flange ايگزيڪيوٽو معيار: آمريڪي معياري flangeASME B16.5, ASME B16.47