Dlhá kovaná zvarová príruba BS4504 PN10-PN40

Údaje

Predstavenie výrobku

Príruba na zváranie na tupo, tiež známa ako príruba s vysokým krkom, je dlhý a naklonený vysoký krk od bodu zvárania medzi prírubou a rúrkou k prírubovej doske.Hrúbka steny tohto úseku vysokého hrdla postupne prechádza do hrúbky steny rúry v smere výšky, čo zlepšuje diskontinuitu napätia a tým zvyšuje pevnosť príruby.Príruba na zváranie na tupo sa používa hlavne v prípadoch, keď sú pracovné podmienky relatívne drsné, ako napríklad v prípadoch, keď je namáhanieprírubaje veľké alebo sa napätie opakovane mení v dôsledku tepelnej rozťažnosti potrubia alebo iného zaťaženia;Potrubie s veľkými výkyvmi tlaku a teploty alebo potrubia s vysokou teplotou, vysokým tlakom a nízkou teplotou pod nulou.

Thepríruba na zváranie na tuponie je ľahké deformovať, má dobré tesnenie a je široko používaný.Má zodpovedajúce požiadavky na tuhosť a elasticitu a primeraný prechod na stenčenie pri zváraní na tupo.Vzdialenosť medzi zváraným spojom a povrchom spoja je veľká a povrch spoja je bez deformácií pri zváraní.Prijíma pomerne zložitú štruktúru tvaru trúbky, ktorá je vhodná pre potrubia s veľkými tlakovými alebo teplotnými výkyvmi alebo vysokoteplotné, vysokotlakové a nízkoteplotné potrubia.Spravidla sa používa na pripojenie potrubí a armatúr s PN väčším ako 2,5 MPa;Používa sa aj v potrubiach prepravujúcich drahé, horľavé a výbušné médiá.

Kroky procesu

Metóda zvárania na tupo krku sa zvyčajne vyrába presným odlievaním odstredivej príruby.V porovnaní s obyčajným odlievaním do piesku je štruktúra tohto typu odliatkov jemnejšia a kvalita je výrazne lepšia.

V prvom rade potrebujeme výrobnú metódu odstredivej príruby, procesnú metódu a produkt odstredivého liatia na výrobupríruba na zváranie na tupo.Produkt z príruby na zváranie na tupo sa spracováva pomocou nasledujúcich krokov procesu:

① Vložte surovú oceľ do strednofrekvenčnej elektrickej pece na tavenie, aby teplota roztavenej ocele dosiahla 1600-1700 ℃;

② Predhrejte kovovú formu na 800-900 ℃ a udržiavajte konštantnú teplotu;

③ Spustite odstredivku a nalejte roztavenú oceľ v kroku ① do predhrievacej formy v kroku ②;

④ Odliatok sa musí prirodzene ochladiť na 800-900 ℃ a uchovávať 1-10 minút;

⑤ Ochlaďte vodou na normálnu teplotu, vyberte z formy a vyberte odliatok