Челична прирубница за заваривање ГОСТ-33259 Угљенични челик Нерђајући челик

Представљање производа

Прирубница за сучеоно заваривање са вратом се односи на прирубницу са вратом и прелазом округле цеви и спојену сучеоним заваривањем цеви.
Прирубнице за сучеоно заваривање се примењују на цевоводе са великим колебањима притиска или температуре или цевоводе са високом температуром, високим притиском и ниском температуром, као и на цевоводе који транспортују скупе, запаљиве и експлозивне медије.

Облик и шифра заптивне површине

Повишено лице (РФ);Пуна раван (ФФ);Конвексна и конвексна површина (МФМ);Шипка и површина жлеба (ТГ);Прстенаста спојна површина (РЈ);

Материјал

Материјал прирубнице од угљеничног челика: 20 #, К235, 16Мн, АСТМ А105, АСТМ А350 ЛФ1, ЛФ2 ЦЛ1/ЦЛ2, ЛФ3 ЦЛ1/ЦЛ2, АСТМ А694 Ф42, Ф46, Ф48, Ф50, Ф52, Ф56, Ф60, Ф65;
Материјал прирубнице од нерђајућег челика: АСТМ А182, Ф304, 304Л, Ф316, 316Л, 1Цр18Ни9Ти, 0Цр18Ни9Ти, 321, 18-8;

Стандардна класификација

Амерички стандард: АНСИ Б16.5, АНСИ 16.47 Цласс150, 300, 600, 900, 1500 (ТХ, Љ, СВ)

Национални стандарди: ГБ/Т9119-2010, ГБ/Т255-81

ГОСТ-12821, ГОСТ-33259,ЈИС Б2220, БС 3293, САНС 1123

Техничке карактеристике

Прирубница за чеоно заваривање није лако деформисати, има добре перформансе заптивања и широко се користи;
Прирубнички прикључак за чеоно заваривање је једноставан за употребу и може издржати релативно велики притисак;
Постоје одговарајући захтеви за ригидност и еластичност и разуман прелаз стањивања сучеоног заваривања.Растојање између завареног споја и површине споја је велико, а површина споја нема деформације температуре заваривања;
Истовремено се користи и у цевоводима за транспорт скупих, запаљивих и експлозивних медија.

Процес производње

1: Цео процес ковања округлог челика;
2. Процес ковања, сечења и формирања готовог производа;

Процес прирубнице за сучеоно заваривање врата коју производи наша компанија назива се ковање у калупу, које се формира постављањем загрејаног бланка у калуп за ковање фиксиран на опреми за ковање;
Основни процес ковања помоћу калупа Процес ковања у калупу: слепљење, загревање, пред ковање, завршно ковање, штанцање, обрезивање, каљење, сачмарење;
Уобичајени процеси укључују нарушавање, извлачење, савијање, пробијање и обликовање;
Уобичајена опрема за ковање укључује чекић за ковање, пресу за топло ковање, машину за равно ковање и фрикциону пресу.
Уопштено говорећи, кована прирубница је бољег квалитета, углавном се производи ковањем, са фином кристалном структуром и високом чврстоћом, а наравно и цена је већа;