Kolstål Lång svetshalsfläns KINA Flänsleverantör

Kort introduktion

Stumsvetsfläns med hals avser enflänsmed konisk hals och stumsvetsad med cylinder eller rör.Det är en integrerad fläns. På grund av övergångsstrukturen och stumsvetsanslutningen av konhalsen förstärks styrkan och styvheten hos flänsen, och tätningsprestandan är bättre än den hos den platta svetsflänsen.Nackdelen är att den behöver vara gjord av smide, vilket drar mycket material och kostar mycket tillverkning.Den är lämplig för tillfällen med högt tryck och temperatur eller höga tätningskrav. Det fullständiga namnet på stumsvetsflänsen ärsvetshalsfläns(WN), även känd som halsfläns, långhalsfläns, höghalsfläns, etc.

Tätningsyta form och kod

Upphöjt ansikte (RF);Helt plan (FF);Konvex och konvex yta (MFM);Tapp- och spåryta (TG);Ringanslutningsyta (RJ);

Materialbeskrivning

Kolstålflänsmaterial: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F7065;

Prestandaegenskaper

Stumsvetsfläns är inte lätt att deformera, har bra tätningsprestanda och används ofta; Stumsvetsflänsanslutning är enkel att använda och tål relativt stora tryck; Det finns motsvarande krav på styvhet och elasticitet och rimlig stumsvetsförtunningsövergång.Avståndet mellan den svetsade förbindelsen och fogytan är stort, och fogytan är fri från svetstemperaturdeformation; Samtidigt används den även i pipeline för transport av dyra, brandfarliga och explosiva medier.

Produktionsprocess

1: Hela smidesprocessen av rundstål; 2. Färdig produkt smide, skärning och formning process; Processen med halsstumssvetsningsfläns som produceras av vårt företag kallas formsmide, som bildas genom att placera det uppvärmda ämnet i smidesformen fixerad på formsmideutrustningen; Grundläggande process för formsmidning Formsmideprocess: blankning, uppvärmning, försmidning, slutsmidning, stansning, trimning, härdning, kulblästring; Vanliga processer inkluderar rubbning, dragning, bockning, stansning och formning; Vanlig formsmideutrustning inkluderar formsmideshammare, varmformsmidepress, plattsmidemaskin och friktionspress. Generellt sett är smidd fläns av bättre kvalitet, vanligtvis tillverkad av formsmidning, med fin kristallstruktur och hög hållfasthet, och priset är naturligtvis också högre;

Fördelar och nackdelar

Fördelar:

På grund av övergångsstrukturen hos konhalsen och stumsvetsanslutningen förstärks flänsens styrka och styvhet, och tätningsprestandan är bättre än den för den platta svetsflänsen.

Nackdelar:

Det behöver göras av smide, vilket drar mycket material och kostar mycket.Lämplig för högt tryck, hög temperatur eller höga tätningskrav.

Datareferens