DIN 2632 2633 2634 2635 Rostfritt kolstålsvetsad halsfläns

produkt introduktion

Storlek

DIN2632: NPS 1/2"-24" DN15-DN600

DIN2633: NPS 1/2"-24" DN15-DN600

DIN2634: NPS 8"-24" DN200-DN600

DIN2635: NPS 3/8"-20" DN10-DN500

Tryck

PN10-PN25

Material

Kolstål: A105;Q235B S235JR

Rostfritt stål: SS304;SS316;SS321

Standard

DIN 2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635

DIN-standarden (German Industrial Standard) innehåller även specifikationer för halssvetsade flänsar.Desvetsad halsflänstillverkas enligt DIN-standarder och kallas vanligtvis DIN Weld Neck Flanges.

Trycknivå:

Svetshalsflänsarna i DIN-standarder klassificeras vanligtvis i olika trycknivåer för att möta olika arbetstryckskrav.

Anslutningsmetod:

Den halssvetsade flänsen är ansluten till rörledningen genom stumsvetsning.Utformningen av den svetsade halsen syftar till att ge ytterligare styrka och stabilitet.

Ytbehandling:

Enligt kraven i DIN-standarder kan halssvetsade flänsar kräva specifik ytbehandling för att säkerställa överensstämmelse med relevanta standarder för anti-korrosion, rostskydd och korrosionsbeständighet.

Kvalitetsstandarder:

DIN-standarder kräver vanligtvis halssvetsade flänsar för att uppfylla specifika kvalitetsstandarder för att säkerställa deras prestanda och tillförlitlighet.

Märken och certifieringar

Halssvetsade flänsar som överensstämmer med DIN-standarder bör vanligtvis märkas med tillverkare, material och kan kräva specifika kvalitetscertifieringsstandarder.

Fördelar:
1. Styrka och stabilitet:

Utformningen av den halssvetsade flänsen ger den god styrka och stabilitet vid anslutningspunkten, speciellt under höga temperaturer och högt tryck.Detta hjälper till att säkerställa säker drift av rörledningssystemet.

2. Lämplig för miljöer med hög temperatur och högt tryck:

På grund av dess designegenskaper är halssvetsade flänsar vanligtvis lämpliga för miljöer med hög temperatur och högt tryck, vilket gör dem till ett bra val för hantering av applikationer med mer krävande förhållanden.

3. Bra utbytbarhet:

Halssvetsade flänsar som uppfyller DIN-standarderna har vanligtvis god utbytbarhet, vilket innebär att de kan ersättas med andra flänsar som uppfyller samma standarder, vilket förbättrar komponenternas mångsidighet.

4. Lämplig för flera material:

DIN-standarder tillåter användning av flera material för halssvetsade flänsar, inklusive kolstål, rostfritt stål, legerat stål, etc., för att uppfylla kraven för olika applikationer.

5. Lätt att installera och underhålla:

Svetsflänsar är vanligtvis lättare att installera och är också relativt lätta att demontera när underhåll eller byte av komponenter i rörledningssystem krävs.

Nackdelar:

1. Hög kostnad:

Tillverkningskostnaden för halssvetsade flänsar är vanligtvis hög, vilket kan göra dem mindre ekonomiska i vissa lågkostnads- eller allmänna tillämpningar.

2. Tung vikt:

Designen avhalssvetsade flänsarär vanligtvis tung, vilket kan bli en nackdel i vissa applikationer som kräver låg vikt.

3. Höga svetskrav:

På grund av användningen av stumsvetsning för anslutning krävs högkvalitativa svetsprocesser och tekniker.Felaktig svetsning kan leda till svaga punkter i anslutningspunkterna, vilket påverkar systemets prestanda och säkerhet.

4. Inte tillämpligt på alla applikationer:

Utformningen av halssvetsade flänsar kanske inte är lämpliga för vissa speciella applikationer, till exempel de med strikta krav på vikt, utrymme eller kostnad.