மோனோலிதிக் இன்சுலேட்டிங் ஜாயின்ட் ஒன் பீஸ் இன்சுலேடிங் ஜாயின்ட் ஏ694 எஃப்70

தயாரிப்பு அறிமுகம்

மோனோலிதிக் இன்சுலேடிங் கூட்டு என்பது கூட்டுக்கான பொதுவான பெயர், இது காப்புப்பொருளை மாற்றும்விளிம்புமற்றும் புதைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்க்கு தேவையான சீல் செயல்திறன் மற்றும் மின் அரிப்பு பாதுகாப்பு பொறியியலுக்கு தேவையான மின் காப்பு செயல்திறன் ஆகிய இரண்டையும் கொண்டுள்ளது.பயன்பாட்டு மாதிரியானது ஒரு ஜோடி உள் மற்றும் வெளிப்புற இணைக்கும் பாகங்கள் மற்றும் இணைக்கும் பகுதியின் நடுவில் ஒரு இன்சுலேடிங் சீல் கோட் மற்றும் இணைக்கும் பகுதியுடன் முறையே பற்றவைக்கப்பட்ட ஒரு ஜோடி எஃகு குறுகிய குழாய்களைக் கொண்டுள்ளது.மின் வேதியியல் அரிப்பைத் தடுப்பதற்காக, குழாய் போக்குவரத்தில் பைப்லைனின் கத்தோடிக் பாதுகாப்பிற்கு இது ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.இது காப்பு விளிம்பை விட அதிக விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, பெரிய வளைக்கும் தருணம், அதிக காப்பு செயல்திறன், நீண்ட ஆயுள் ஆகியவற்றைத் தாங்கும், மேலும் நிறுவலில் புதைக்கப்படலாம்.

மோனோலிதிக் இன்சுலேடிங் கூட்டு பின்வரும் பகுதிகளால் ஆனது: மேல் குழாய், கீழ் குழாய், ஸ்லீவ், இன்சுலேடிங் பாகங்கள், சீல் பாகங்கள், இன்சுலேடிங் பூச்சு.காப்பு கூட்டு பட் இறுதி பாகங்களின் மேல் மற்றும் கீழ் குழாய்களில் இன்சுலேடிங் பாகங்கள் மற்றும் சீல் பாகங்கள் உள்ளன, காப்பு செயல்திறன் கொண்ட இரட்டை சீல் அமைப்பை உருவாக்குகிறது.ஸ்லீவ் மேல் வழித்தடத்துடன் பள்ளம் வெல்டிங் அல்லது நேரடி வெல்டிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது.இன்சுலேடிங் பாகங்கள் மற்றும் மேல் மற்றும் கீழ் குழாய்கள் ஒரு "சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலனை" உருவாக்குவதற்கு உள்ளே உறுதியாக சீல் வைக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு நல்ல இன்சுலேடிங் விளைவை மட்டுமல்ல, இன்சுலேடிங் கட்டமைப்பின் தாங்கும் திறனையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

பொருட்கள்

1.இன்சுலேஷன் கூட்டு உலோகப் பொருள் மின்சார உலை அல்லது ஆக்ஸிஜன் மாற்றி மூலம் உருகிய கொல்லப்பட்ட எஃகு, மற்றும் -20 ° C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் உருகிய எஃகு உலைக்கு வெளியே சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும்.

2.எஃகு தொழில்நுட்ப தேவைகள் தொடர்புடைய குழாய் பொறியியல் வடிவமைப்பு துறையின் வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

3.இன்சுலேஷன் கூட்டு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் எஃகு தர சான்றிதழைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் இன்சுலேஷன் கூட்டு உற்பத்தியாளர் தரச் சான்றிதழின் படி எஃகு சரிபார்த்து ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும்.

4.அமுக்க உறுப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் Forgings NB/T 47008 மற்றும் NB/T 47009 உடன் இணங்க வேண்டும்.

5. சுருக்க கூறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் Forgings வடிவமைப்பு அழுத்தம், எடை மற்றும் அளவு ஆகியவற்றின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

விண்ணப்பத் துறைகள்

இந்த தரநிலையானது 600 மிமீக்கு மேல் இல்லாத பெயரளவு விட்டம் மற்றும் 16MPa க்கு மேல் இல்லாத வடிவமைப்பு அழுத்தம் மற்றும் 1400mm க்கு மேல் இல்லாத பெயரளவு விட்டம் மற்றும் 12MPa க்கு மேல் இல்லாத வடிவமைப்பு அழுத்தம் ஆகியவற்றிற்கு பொருந்தும். மூட்டுகள், பெட்ரோலியம் மற்றும் இயற்கை எரிவாயுவின் புதைக்கப்பட்ட அல்லது தரைக்கு மேலே போக்குவரத்து எஃகு குழாய்களின் மின்சார அரிப்பு பாதுகாப்பு பொறியியலில்.அதன் பொருந்தக்கூடிய வடிவமைப்பு வெப்பநிலை வரம்பு -45℃ ~ 100℃.

தரமான தேவைகள்

காப்பு வலிமை: 2500V 50Hz 1 நிமிடம் முறிவு அல்லது வில் இல்லை;

காப்பு எதிர்ப்பு: DC 1000V எதிர்ப்பு ≥6M ω;

ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை அழுத்தம்: வடிவமைப்பு அழுத்தத்தின் 1.5 மடங்கு;

காற்று புகாத சோதனை அழுத்தம்: வடிவமைப்பு அழுத்தத்திற்கு சமம்;

அழிவில்லாத சோதனை: JB4730-94 இன் படி, அனைத்து பட் மூட்டுகளும் 100% ரேடியோகிராஃபிக் ஆய்வு, மற்றும் மற்ற அனைத்து தாங்கும் வெல்ட்களும் 100% காந்த துகள் ஆய்வு;

க்ரூவ்: API5L தரநிலையைப் பின்பற்றவும்.

நிறுவல் தேவைகள்

1. காப்பு மூட்டுகளின் நிறுவலின் 50 மீட்டருக்குள் வெல்டிங் தவிர்க்கவும்;

2. பைப்லைனுடன் இன்சுலேஷன் மூட்டை இணைத்த பிறகு, கூட்டுக்கு 5 மீட்டருக்குள் குழாயை உயர்த்த வேண்டாம்;

3. காப்பு கூட்டு மற்றும் குழாய் கருவியின் அழுத்த சோதனை.