ఫ్లేంజ్ అనేది డిస్క్‌తో సమానమైన మెటల్ బాడీ చుట్టూ అనేక ఫిక్సింగ్ రంధ్రాలను తెరవడాన్ని సూచిస్తుంది, తర్వాత వాటిని ఇతర వస్తువులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు;నిజానికి, అసెంబ్లీ మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో, అనేక సంస్థలు ఫ్లాంజ్‌ల వంటి భాగాలను ఉపయోగిస్తాయి.ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్ రంధ్రం మధ్యలో గణనీయమైన విచలనం ఉన్నట్లయితే, ఇది సాధారణంగా ఇతర ఉపకరణాలతో కనెక్ట్ చేయలేకపోవడానికి కారణం కావచ్చు.అందువల్ల, అంచుని మెరుగ్గా ఉపయోగించడానికి మరియు దాని సీలింగ్ పనితీరును పెంచడానికి, మేము తప్పనిసరిగా అంచుని తనిఖీ చేయాలి.
కాబట్టి,ఏ సాధనాలుఅంచులను గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు?ఏమిటిఅంచుగుర్తించే పద్ధతి?
1, అంచు కొలతకు ముందు తయారీ పని
1. కొలతలకు ముందు ముగ్గురు వ్యక్తులు కొలతలు తీసుకునేలా ఏర్పాటు చేయడం ఉత్తమం, ఇద్దరు వ్యక్తులు కొలతలు తీసుకుంటారు మరియు ఒకరు సరిదిద్దడం మరియు ఫారమ్‌ను నింపడం.
2. సిద్ధం చేయవలసిన కొలిచే సాధనాలలో కాలిపర్‌లు, కొలిచే టేపులు, వెర్నియర్ కాలిపర్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
3. కొలిచే ముందు, ఫ్లాంజ్ స్థానం ఆధారంగా, మొదట పరికరాల యొక్క ప్రతి కనెక్ట్ చేసే పైపు అంచు యొక్క స్కెచ్‌ను గీయండి మరియు దానిని వరుసగా నంబర్ చేయండి, తద్వారా ఫిక్చర్ సంబంధిత సంఖ్యలతో వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
కొలత పరిధి
అంచు లోపలి వ్యాసం, బయటి వ్యాసం, రంధ్రం అంతరం మరియు రంధ్రం వ్యాసం వంటి వివిధ కొలతలు కొలవండి.
ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, కొత్త రకం ఫ్లాంజ్ డిటెక్షన్ టూల్ ఉద్భవించింది, ఇది ఫ్లాంజ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని గుర్తించడానికి పోర్టబుల్ జాయింట్ ఆర్మ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైనది.
వివిధ భాగాల మధ్య కనెక్షన్‌ల బిగుతును నిర్ధారించడానికి, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో ఫ్లాంజ్‌ల కోసం ఖచ్చితమైన డైమెన్షనల్ టెస్టింగ్ అవసరం, ఉత్పత్తితో నాణ్యత సమస్యలు లేవని నిర్ధారించుకోవాలి.
పరిష్కారం
పోర్టబుల్ కోఆర్డినేట్ యొక్క వినియోగ పద్ధతికొలిచే సాధనాలు, ఇది ఒక క్లిక్‌తో ప్రారంభించబడుతుంది, సాంప్రదాయ మాన్యువల్ గుర్తింపులో తక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు పేలవమైన అనుగుణ్యత సమస్యలను పరిష్కరించగలదు, ఫలితాలను త్వరగా కొలవగలదు మరియు అధిక సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వంతో ఫ్లాంజ్ సైజు కొలతను పూర్తి చేస్తుంది.
యొక్క వివిధ ఖచ్చితత్వ పరీక్షల తర్వాత చూడటం సులభంఅంచుఅర్హత కలిగి ఉంటాయి, అంచు యొక్క మరొక భాగం దానికి అనుసంధానించబడి బోల్ట్‌లతో పరిష్కరించబడుతుంది.అందువల్ల, ఎపర్చరు లేదా పిచ్ పరంగా, ఖచ్చితత్వం కోసం ఇంకా కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి.ఫ్లాంజ్ ఖచ్చితత్వ పరీక్ష కోసం పోర్టబుల్ జాయింట్ ఆర్మ్‌ను ఉపయోగించడం కూడా అవసరం.
ముందుజాగ్రత్తలు
1. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో, అంచులు వేర్వేరు బయటి వ్యాసాలు, తప్పుగా అమర్చడం మరియు అసమాన రబ్బరు పట్టీ మందాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు, ప్రాసెస్ చేయబడిన ఫిక్చర్ దాని వైపు ఉన్న అంచుకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు పరస్పరం మార్చుకోలేము.అందువల్ల, ప్రతి భాగం యొక్క కొలతలు మరియు సంఖ్యలను కొలవడం ఫిక్చర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు కీలకం.
2. కొలిచిన డేటాతో పట్టికను పూరించండి.కొలత అనేది ఖచ్చితమైన పని, మరియు కొలత మరియు రికార్డింగ్ లోపాలు లేకుండా సిద్ధం చేయాలి.ఫారమ్‌లను నింపేటప్పుడు, జాగ్రత్తగా మరియు స్పష్టంగా ఉండటం ముఖ్యం.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-23-2023
