1. Різні типи зварювання:
Ковзання на фланці: кутове зварювання використовується для зварювання між фланцевою трубою та фланцем.
Приварні горловини фланців: зварювальний шов між фланцем і трубою є круговим зварюванням.
2. Різні матеріали:
Фланці Slip On Flange виготовлені зі звичайної сталевої пластини товщини, що відповідає вимогам.
Фланці зварної шиї в основному виготовлені з кованої сталі.
3. Різні номінальні тиски:
Номінальний тиск ковзних фланців: 0,6 — 4,0 МПа
Номінальний тиск фланців зварної горловини: 1-25 МПа
4.Різні структури
Насувні фланці: відноситься до фланця, який протягує сталеві труби, трубну арматуру тощо у фланець і з’єднується з обладнанням або трубами через кутові зварні шви.
Фланці приварної горловини: фланець з горловиною і трубним переходом, який з'єднується з трубою стиковим зварюванням.
5. Сфера застосування:
Насувні фланці: застосовуються до з'єднання сталевих труб з номінальним тиском, що не перевищує 2,5 МПа.Ущільнювальна поверхня фланця може бути виконана в трьох типах: гладкий тип, увігнутий опуклий тип і врізний тип.Застосування гладкого фланця є найбільшим. Він в основному використовується у випадку помірних середніх умов, таких як неочищене стиснене повітря низького тиску та циркулююча вода низького тиску.
Фланці зварної шиї: використовується для стикового зварювання фланців і труб.Його структура розумна, його міцність і жорсткість великі, він може витримувати високу температуру і високий тиск, багаторазове згинання і коливання температури, а його герметизація є надійною.Фланець для стикового зварювання горловини з номінальним тиском 1,0 ~ 16,0 МПа має увігнуту опуклу ущільнювальну поверхню.
Плоский зварювальний фланець можна з'єднати лише з трубою і не можна безпосередньо з'єднати з трубою для стикового зварювання;Фланці для стикового зварювання, як правило, можна безпосередньо з’єднувати з усіма з’єднувальними елементами для стикового зварювання (включаючи коліна, трійники, труби різного діаметру тощо) і, звичайно, труби.
Жорсткість фланця для стикового зварювання горловини більша, ніж у фланця для плоского зварювання горловини, а міцність при зварюванні встик вища, ніж у фланця для плоского зварювання, тому витік нелегкий.
Плоский зварювальний фланець шийки та фланець стикового зварювання горловини не можна замінити за бажанням.З точки зору виробництва плоский зварювальний фланець горловини (фланець SO) має велике внутрішнє викривлення, малу вагу та низьку вартість.Крім того, фланець для стикового зварювання горловини з номінальним діаметром понад 250 мм (WN - це абревіатура WELDINGCHECK) потребує перевірки, тому вартість є відносно низькою.
Плоске зварювання з горловиною широко використовується в імпортному нафтовому обладнанні, аналогічно американському стандарту S0.Фланці під зварювання встик використовуються для особливо небезпечних середовищ.
Фланець для зварювання встик відноситься до діаметра труби та товщини стінки з’єднувального кінця, що є таким же, як і труба, що зварюється, так само, як зварюються дві труби.
Плоский зварювальний фланець являє собою увігнуту платформу, її внутрішній отвір трохи більше зовнішнього діаметра труби, і труба вставляється у внутрішнє зварювання
Плоске зварювання і стикове зварювання відносяться до методів зварювання фланцевого і трубного з'єднання.При зварюванні плоского зварювального фланця необхідне зварювання лише однієї сторони, і немає необхідності зварювати трубу та фланцеве з’єднання.Зварювання та встановлення зварювального фланця необхідно зварити з обох сторін фланця.Тому плоский зварювальний фланець зазвичай використовується для труб низького та середнього тиску, а фланець для стикового зварювання використовується для з’єднання труб середнього та високого тиску.Фланець для стикового зварювання зазвичай становить не менше PN2.5 МПа, використовуйте стикове зварювання, щоб зменшити концентрацію напруги.Як правило, фланець для стикового зварювання також називають фланцем з високою шийкою з фланцем.Таким чином, вартість монтажу, вартість праці та вартість допоміжних матеріалів для зварювання фланців є високими, оскільки для зварювання фланців існує лише один процес.
Час публікації: 27 вересня 2022 р
