Кришка безшовної труби з нержавіючої сталі 304–ASME B16.9

Опис продукту

Фітинги для труб, приварені до кінця труби або встановлені на зовнішній різьбі кінця труби для покриття труби

Нержавіюча стальковпачок труби також називають пробкою або головкою.Кришка труби включає в себе конструкцію опуклої кришки труби, конічної оболонки, редукційної секції, плоскої кришки та щільного рота.

Основні дані

Матеріал з нержавіючої сталі: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 тощо

Діаметр: DN15-DN1200

Товщина стінки: SCH5-SCH160

Стандарт: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

Застосування: вода, напої, пиво, продукти харчування, нафтохімія, ядерна енергетика, машини, медичне обладнання, добрива, суднобудування, водонепроникна обробка, труби тощо, трубні фітинги, приварені до кінця труби або встановлені на зовнішній різьбі кінця труби для покриття труба.Він використовується для закриття трубопроводу і має ту саму функцію, що й пробка.

Упаковка: дерев'яний ящик, картон

Послуга: надання технічної консультації, керівництво з монтажу тощо

Класифікація

За підключенням:

1. Звичайна трубна кришка
2. Різьбовий ковпачок труби
3. Наконечник
4. Ковпачок затискача
5. Кришка розетки
6. Клейкий ковпачок труби
7. Ковпачок труби з термоклеєм
8. Гумове кільце з'єднувального ковпачка труби

За матеріалом:

1. Лита сталева труба
2. Заглушка чавунна труба
3. Заглушка труби з нержавіючої сталі
4. Пластиковий ковпачок для труби
5. Заглушка для ПВХ труби
6. Гумовий ковпачок труби
7. Графітова кришка труби
8. Кована трубна кришка
9. Заглушка для труби PPR
10. Кришка труби з легкого сплаву
11. Заглушка ПЕ труби
12. Заглушка труби ABS

Увага

Під час зварювання допускаються тільки радіальні та окружні напрямки зварювання.Ця вимога може бути скасована в майбутньому для великих труб.Відстань зварювання повинна бути більше 3 t не повинна бути менше 100 мм (зона впливу тепла зварювання є зоною високого напруження, і хімічний склад у цій зоні буде спалений. Тому необхідно уникати зони високого напруження, що є залежно від товщини, довжина загасання напруги перевищує 3 6 і не менше 100 мм).

Однак холодильному обладнанню складно відповідати цій вимозі, яка має свої особливості. 100% радіографічне або ультразвукове випробування слід проводити на зварному шві сформованої головки після зрощування, а кваліфікаційний рівень слідує за оболонкою обладнання.Рівень перевірки та пропорція остаточно сформованого зварного шва такі ж, як і для оболонки обладнання, що є великим відходом.

Наприклад, якщо оболонка обладнання перевірена на 20%, 11 оцінюється.Зварювальний шов і остаточний зварний шов перегородки також кваліфікуються як ll, і
коефіцієнт зварювання 0,85.
якщо обладнання shel 100% перевірено, Il є кваліфікованим.Зварювальний шов і остаточний зварний шов перемикаючої головки також мають кваліфікацію l, а коефіцієнт зварювального з’єднання становить 1
Таким чином, незважаючи на те, що з’єднання перегородок перевірено на 100%, рівень кваліфікації є іншим, який відповідає схемі обладнання. Але зверніть увагу на процес і процес виробництва:
Правильний метод: бланкування (скрайбування) - малі пластини зібрані у великі пластини - формування - НК
Якщо інспекція не проводиться перед формуванням, неправильно гарантувати, що він все ще кваліфікований після формування.Тобто, NDT відноситься до кінцевого NDT.

Довідка даних