1. ویلڈنگ کی چھڑی کو استعمال کے دوران خشک رکھا جائے۔کیلشیم ٹائیٹینیٹ کی قسم کو 150′C پر 1 گھنٹے کے لیے خشک کیا جائے گا، اور کم ہائیڈروجن کی قسم کو 200-250 ℃ پر 1 گھنٹے کے لیے خشک کیا جائے گا (خشک کرنے کو کئی بار نہیں دہرایا جائے گا، ورنہ جلد کو آسانی سے کریک اور چھیلنا) ویلڈنگ کی چھڑی کی جلد، چپچپا تیل اور دیگر گندگی کو روکنے کے لیے، تاکہ ویلڈ کے کاربن مواد کو بڑھانے اور ویلڈمنٹ کے معیار کو متاثر ہونے سے بچایا جا سکے۔
2. کی ویلڈنگ کے دورانسٹینلیس سٹیل کا فلنگاپائپ کی متعلقہ اشیاء، کاربائڈز کو بار بار گرم کرنے سے تیز کیا جاتا ہے، جس سے سنکنرن اور مکینیکل خصوصیات کم ہوتی ہیں۔
3. ویلڈنگ کے بعد کروم سٹینلیس سٹیل فلانج پائپ کی فٹنگ کا سخت امریکی معیاری فلینج بڑا اور ٹوٹنا آسان ہے۔اگر ایک ہی قسم کا کرومیم سٹینلیس سٹیل الیکٹروڈ (G202, G207) ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جائے تو 300 ℃ سے اوپر پہلے سے گرم اور ویلڈنگ کے بعد 700 ℃ کے ارد گرد سست کولنگ ٹریٹمنٹ درکار ہے۔اگر ویلڈمنٹ کو ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج سے مشروط نہیں کیا جاسکتا ہے تو، سٹینلیس سٹیل فلینج پائپ الیکٹروڈ (A107, A207) کو منتخب کیا جائے گا۔
4. سٹینلیس سٹیل کے فلینج کے لیے، سنکنرن مزاحمت اور ویلڈیبلٹی کو بہتر بنانے کے لیے مناسب مقدار میں استحکام عناصر جیسے Ti، Nb اور Mo شامل کیے جاتے ہیں۔ویلڈیبلٹی کروم سٹینلیس سٹیل فلانج سے بہتر ہے۔جب ایک ہی قسم کی کروم سٹینلیس سٹیل فلانج ویلڈنگ راڈ (G302, G307) استعمال کی جاتی ہے تو 200 ℃ سے اوپر پہلے سے گرم اور ویلڈنگ کے بعد 800 ℃ کے ارد گرد ٹیمپرنگ کی جائے گی۔اگر ویلڈمنٹ سے گرمی کا علاج نہیں کیا جا سکتا ہے تو، سٹینلیس سٹیل فلینج پائپ الیکٹروڈ (A107, A207) کو منتخب کیا جائے گا۔
5.سٹینلیس سٹیل فلانج پائپ کی متعلقہ اشیاء اور بٹ ویلڈنگ فلینج ویلڈنگ کی سلاخوں میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت ہوتی ہے، اور یہ بڑے پیمانے پر کیمیکل، کھاد، پٹرولیم اور مشینری کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں۔
6. فلینج کور کو گرم کرنے کی وجہ سے آنکھ سے آنکھ کے سنکنرن کو روکنے کے لیے، ویلڈنگ کا کرنٹ بہت بڑا نہیں ہونا چاہیے، کاربن اسٹیل الیکٹروڈ سے تقریباً 20% کم، آرک زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے، اور انٹر لیئر کولنگ سست نہیں ہونی چاہیے، اور تنگ ویلڈ بیڈ کو ترجیح دی جانی چاہیے۔
کاربن اسٹیل فلینج کو ایک خاص طریقے سے استعمال کیا جاتا ہے، اس لیے اس کے لیے ہموار، ٹینسائل، کمپریسیو، ٹورسنل اور مواد کی دیگر خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔اسے بغیر کسی بگاڑ کے اعلی دباؤ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔چونکہ کاربن اسٹیل میں کچھ گڑ ہیں، اس کی رگڑ کی قوت بھی بہت کم ہے، اور اسے آلات میں زیادہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اس کے علاوہ، کاربن سٹیل کے فلینجز کو چین یا متعلقہ صنعت کے معیارات کے مطابق سختی سے تیار کیا جانا چاہیے۔انہیں بنانے کے لیے کبھی بھی نا اہل مواد استعمال نہ کریں۔جتنا زیادہ آپ سائز پر کونوں کو نہیں کاٹ سکتے ہیں، یہ موقع پرست طریقے کمتر اور نااہل مصنوعات کی طرف لے جائیں گے، جو پورے فرانسیسی نظام کی ناکامی کا سبب بنیں گے، یہاں تک کہ املاک اور جانی نقصان اور دیگر مستحکم حادثات کا سبب بنیں گے۔
کوئی بھی جس نے کاربن اسٹیل فلینج کے بارے میں سنا ہے وہ جانتا ہے کہ اس کا مواد کاسٹنگ بہت پیچیدہ ہے۔اس کے مواد کے لحاظ سے، کاربن اسٹیل بھی کچھ دوسرے اسٹیل سے مختلف ہے، اور اس کی کارکردگی اسٹیل سے بہتر ہے۔لہذا ایک اچھا فلینج زیادہ تر کاربن اسٹیل سے بنا ہوتا ہے، یعنی نام نہاد کاربن اسٹیل فلانج۔کاربن کے علاوہ، کاربن اسٹیل میں عام طور پر سیلیکون، مینگنیج، سلفر، فاسفورس اور دیگر مادوں کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے، اس لیے اس کی خاصیت مواد میں ہے۔
کاربن اسٹیل فلینج کی پیمائش کا طریقہ اور پیمائش سے پہلے تیاری کا کام ایڈیٹر کے ذریعہ مختصر طور پر متعارف کرایا جائے گا۔
1. پیمائش کے دوران، تین افراد کو ترتیب دیا جانا چاہئے، ان میں سے دو پیمائش کر رہے ہیں، ایک چیک کر رہا ہے اور فارم کو بھر رہا ہے.اگر بیرونی کیلیپر اور سٹیل کے حکمران کو استعمال کرنے کی کوئی شرط نہیں ہے تو، کیلیپر کو پیمائش کے آلے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔پیمائش ایک پیچیدہ کام ہے اور فکسچر کی تنصیب کے لیے ایک شرط ہے۔پیمائش اور ریکارڈ درست طریقے سے تیار کیا جائے گا، اور فارم کو احتیاط اور واضح طور پر بھرا جائے گا۔اصل پیمائش کے کام میں۔ایک دوسرے کے ساتھ تعاون کرنے کے لیے ہمیں صحیح اصولوں کے مطابق تعاون اور استعمال کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
2. پیمائش سے پہلے بڑے فلینج کی پوزیشن کے مطابق، کنکشن ڈایاگرام اور آلات کے بڑے فلینج کی تعداد کو پہلے تیار کیا جانا چاہئے، تاکہ فکسچر کو متعلقہ طریقوں اور اصولوں کے مطابق نصب کیا جا سکے، اور عام استعمال تعین کیا جا سکتا ہے.
3۔کیونکہ کاربن اسٹیل فلینج کا بیرونی قطر مختلف ہوسکتا ہے، غلط سوراخ (مختلف مرکز) اور گاسکیٹ کی موٹائی مختلف ہے، اس لیے پروسیس شدہ فکسچر کو سائیڈ کاربن اسٹیل فلینج کے ساتھ تبدیل نہیں کیا جانا چاہیے، اس لیے سائز کی پیمائش اور ہر حصے کی مقدار کلید ہے۔Ixtere پروسیسنگ اور انسٹالیشن۔
کاربن اسٹیل فلینجزروزانہ کی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور کھپت سست نہیں ہے.لہذا، کاربن اسٹیل فلینجز کی باقاعدگی سے دیکھ بھال میں کاربن اسٹیل فلینجز کے معیار کو زیادہ سے زیادہ برقرار رکھنے اور کام کی رفتار کو بہتر بنانے کے لیے متعلقہ قوانین کی ضرورت ہے۔یہاں ہم آپ کے ساتھ سٹینلیس سٹیل اور کاربن سٹیل کے فلینجز کی مستحکم کارکردگی اور اس کی دیکھ بھال کرنے کی ضرورت کا اشتراک کرتے ہیں:
1. جب کاربن اسٹیل فلینج بند ہوجاتا ہے، تو والو کے جسم میں اب بھی کچھ درمیانہ رہ جاتا ہے، اور یہ مخصوص دباؤ بھی برداشت کرتا ہے۔کاربن اسٹیل فلینج کی اوور ہالنگ کرنے سے پہلے، کاربن اسٹیل فلینج کے سامنے شٹ آف والو کو بند کردیں، کاربن اسٹیل فلینج کو اوور ہال کرنے کے لیے کھولیں، اور والو باڈی کے اندرونی دباؤ کو مکمل طور پر چھوڑ دیں۔الیکٹرک کاربن اسٹیل فلانج یا نیومیٹک بال والو کی صورت میں، بجلی اور ہوا کی سپلائی کو سب سے پہلے منقطع کر دینا چاہیے۔
2. عام طور پر، نرم سگ ماہی کاربن سٹیل فلینج tetrafluoroethylene (PTFE) کو سگ ماہی کے مواد کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور سخت سگ ماہی بال والو کی سگ ماہی کی سطح دھاتی سرفیسنگ سے بنی ہے۔اگر پائپ بال والو کو صاف کرنا ضروری ہے تو، جدا کرنے کے دوران سگ ماہی کی انگوٹی کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے رساو کو روکنے کے لئے احتیاط کی جانی چاہئے۔
3. کاربن اسٹیل فلینج کو جدا کرتے وقت، فلینج پر بولٹ اور گری دار میوے کو پہلے ٹھیک کیا جانا چاہئے، اور پھر تمام گری دار میوے کو تھوڑا سا سخت اور مضبوطی سے طے کیا جانا چاہئے.اگر دوسرے گری دار میوے کے ٹھیک ہونے سے پہلے انفرادی گری دار میوے کو درست طریقے سے طے کیا جاتا ہے تو، فلینج کے چہروں کے درمیان غیر مساوی لوڈنگ کی وجہ سے گیسکٹ کی سطح کو نقصان پہنچے گا یا پھٹ جائے گا، جس کے نتیجے میں والو فلینج بٹ جوائنٹ سے درمیانے درجے کا رساو ہوگا۔
4. اگر والو کو صاف کیا جاتا ہے، تو استعمال شدہ سالوینٹس ان حصوں سے متصادم نہیں ہوں گے جن کو صاف کیا جائے گا اور وہ خراب نہیں ہوگا۔اگر یہ گیس کے لیے کاربن اسٹیل فلینج ہے تو اسے پٹرول سے صاف کیا جاسکتا ہے۔دوسرے حصوں کو دوبارہ حاصل شدہ پانی سے صاف کیا جاسکتا ہے۔صفائی کے دوران، باقی ماندہ دھول، تیل اور دیگر اٹیچمنٹ کو مکمل طور پر صاف کیا جانا چاہیے۔اگر انہیں صاف پانی سے صاف نہیں کیا جا سکتا، تو انہیں والو کے جسم اور حصوں کو نقصان پہنچائے بغیر الکحل اور دیگر صفائی کے ایجنٹوں سے صاف کیا جا سکتا ہے۔صفائی کے بعد، اسمبلی سے پہلے صفائی ایجنٹ کے اتار چڑھاؤ کا انتظار کریں۔
5. اگر استعمال کے دوران پیکنگ میں ہلکی سی رساو پائی جاتی ہے، تو والو راڈ نٹ کو اس وقت تک تھوڑا سا سخت کیا جا سکتا ہے جب تک کہ رساو بند نہ ہو جائے۔سختی جاری نہ رکھیں۔
6.استعمال سے پہلے، پائپ لائن اور والو باڈی کے اوور فلو والے حصے کو پانی سے صاف کیا جانا چاہیے تاکہ لوہے کی باقیات اور دیگر چیزوں کو والو کے اندرونی گہا میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔
اس کے علاوہ، اگر کاربن اسٹیل فلینج کو طویل عرصے تک باہر رکھا جاتا ہے، اور پانی سے ڈرنے کے لیے کوئی اقدامات نہیں کیے جاتے ہیں، تو یہ کچھ والو باڈیز اور اجزاء کے سنکنرن کا باعث بنے گا۔اس طرح، استعمال کے دوران کاربن اسٹیل فلینج کی استحکام کی جانچ کرنا ضروری ہے۔
پوسٹ ٹائم: فروری 07-2023